Сверлильно-расточная группа станков - одна из важнейших составляющих производственной базы металлообрабатывающего оборудования. На предприятиях различного профиля для обработки малогабаритных деталей широко применяются настольные сверлильные станки – компактная альтернатива мощным промышленным агрегатам.
Сферы применения и преимущества
В зависимости от модификации, настольные сверлильные станки выполняют почти весь спектр операций, производимых крупногабаритными моделями этой группы: сверление сквозных и глухих отверстий, накатка резьбы, рассверливание, зенкерование.
Высокая точность сверления, мобильность и сравнительно низкая цена позволяют использовать такие станки во многих областях:
- предприятия машиностроения;
- столярные и слесарные цеха;
- СТО;
- ремонтные мастерские;
- строительные объекты;
- НИИ и лаборатории;
- учебные мастерские;
- домашнее хозяйство.
Настольные сверлильные станки достаточно функциональны: они позволяют обрабатывать не только металл, но и дерево и некоторые виды пластмасс. В патрон станка, в зависимости от вида работ, можно вставлять сверла по металлу, перьевые сверла по дереву, различные шлифовальные диски, коронки. Данное оборудование незаменимо, когда необходимо выполнить точную сверловку нескольких миниатюрных отверстий, например, в печатных платах. Компактные и простые в управлении, настольные станки удобны для получения небольших деталей из листового металла, полировки специфических форм, работы с зенкером и разверткой.
Основные критерии выбора
При выборе настольного сверлильного агрегата определяющими становятся несколько факторов. В каком режиме будет эксплуатироваться станок – по мере необходимости, или безостановочно? Какие операции планируется выполнять? Каковы максимальные габариты заготовок? Исходя из этого, оборудование выбирают по следующим параметрам:
- минимальный и максимальный диаметр сверления;
- мощность двигателя – для использования в быту обычно 300 – 600Вт, в промышленности не менее 1,5кВт;
- особенности хода пиноли - показатель максимально возможной глубины сверления;
- вылет шпинделя – чем этот показатель больше, тем дальше от края заготовки может производиться сверление;
- количество скоростей вращения шпинделя – чем шире диапазон, тем лучше для оптимального выбора режима обработки материалов разной твердости.
Тщательно подобранный сверлильный станок с лихвой окупит себя функциональностью и высокой скоростью работы. Плавность хода, точное сверление и отсутствие брака заготовки может обеспечить только качественное оборудование от надежных производителей, репутация которых на рынке металлообрабатывающего оборудования подтверждена.
Источник: Днепрстан https://dneprstan.com.ua/sverlilniy-stanok/
подберем сверлильный станок под Ваши нужды!